Primero, la gestión eficaz de la gestión de datos de productos, la gestión de datos de procesos y la gestión de documentos de dibujos: la gestión eficaz de datos de productos de moldes, la gestión de datos de procesos y la gestión de documentos de dibujos pueden garantizar la integridad de los documentos y la coherencia de las versiones de los dibujos; Los dibujos pueden lograr un intercambio efectivo y una utilización eficiente de las consultas. Se puede establecer una base de datos informática completa para la gestión de archivos, y los dibujos de diseño acumulados por el departamento de diseño, la información dispersa y previamente dispersa y aislada se puede ordenar y utilizar de manera centralizada para evitar la confusión 2D y 3D debido a los dibujos de diseño, originales. , cambios de diseño y versiones de mantenimiento. La confusión, la inconsistencia entre el modelo 3D y los datos del dibujo 2D, la irregularidad y confusión del diseño del dibujo 2D, que causan problemas que no son fáciles de descubrir y corregir a tiempo, hacen que el molde sea modificado, reelaborado o incluso desechado, aumentan la fabricación. costo del molde y alargar la fabricación del molde. El ciclo de producción afecta el tiempo de entrega.
En segundo lugar, mantener la coherencia e integridad de los dibujos de moldes de plástico, la tecnología de procesamiento y los datos físicos: mediante métodos de prueba eficaces, meticulosos y estrictos, garantizar la coherencia e integridad de los dibujos de moldes, la tecnología de procesamiento y los datos físicos.
En tercer lugar, los costos de diseño y fabricación de cada conjunto de moldes de plástico deben resumirse de manera oportuna: controlando efectivamente la emisión de citaciones de trabajo en el taller, gestionando efectivamente el desguace de herramientas; mediante un diseño preciso de la estructura del molde, un procesamiento eficiente de las piezas del molde y una detección precisa de las piezas de repuesto se reducirá eficazmente el costo adicional de los moldes debido a los cambios de diseño y el mantenimiento, a fin de obtener el costo real de cada molde y controlar eficazmente la calidad de los moldes.
Cuarto, planificación general: organice e integre orgánicamente información como planificación, diseño, tecnología de procesamiento, producción en taller, recursos humanos, etc. para la planificación general, a fin de coordinar eficazmente la planificación y la producción, y pueda garantizar eficazmente la calidad de los moldes de plástico y entregar a tiempo. .
En quinto lugar, formule un sistema de gestión de producción de moldes de plástico completo y práctico: formule un sistema de gestión de producción de moldes completo para realizar la gestión de información informática de la gestión de datos de productos, la gestión de datos de procesos, la gestión de planes y la gestión del progreso del proceso de gestión de producción de moldes. El sistema incluye formulación de planes de producción de moldes de plástico, diseño de moldes, formulación de procesos, asignación de tareas de taller e inspección de productos, gestión de almacenes, etc., de modo que la fabricación de moldes y la información auxiliar relacionada se puedan rastrear y gestionar desde la planificación hasta la entrega final.
Hora de publicación: 28 de febrero de 2022