Primero, gestión eficaz de la gestión de datos de producto, gestión de datos de proceso y gestión de documentos de dibujo: la gestión eficaz de datos de producto de molde, gestión de datos de proceso y gestión de documentos de dibujo puede garantizar la integridad de los documentos y la coherencia de las versiones de dibujo; los dibujos pueden lograr un uso compartido eficaz y una utilización eficiente de las consultas. Se puede establecer una base de datos informática completa para la gestión de archivos, y los dibujos de diseño acumulados por el departamento de diseño, la información dispersa y previamente dispersa y aislada se puede ordenar y utilizar de manera centralizada para evitar la confusión 2D y 3D debido a los dibujos de diseño, originales, cambios de diseño y versiones de mantenimiento. La confusión, la inconsistencia entre el modelo 3D y los datos del dibujo 2D, la irregularidad y la confusión del diseño del dibujo 2D, que causan problemas que no son fáciles de descubrir y corregir a tiempo, hacen que el molde se modifique, reelabore o incluso deseche, aumente el costo de fabricación del molde y alargue el ciclo de producción de fabricación del molde, lo que afecta el tiempo de entrega.
En segundo lugar, mantener la consistencia e integridad de los dibujos de moldes de plástico, la tecnología de procesamiento y los datos físicos: a través de métodos de prueba efectivos, meticulosos y estrictos, garantizar la consistencia e integridad de los dibujos de moldes, la tecnología de procesamiento y los datos físicos.
En tercer lugar, los costos de diseño y fabricación de cada juego de moldes de plástico deben resumirse de manera oportuna: controlando eficazmente la emisión de citaciones de trabajo en el taller, gestionando eficazmente el desguace de herramientas; a través del diseño preciso de la estructura del molde, el procesamiento eficiente de las piezas del molde y la detección precisa de piezas de repuesto reducirán efectivamente el costo adicional de los moldes debido a los cambios de diseño y el mantenimiento, a fin de obtener el costo real de cada molde y controlar eficazmente la calidad de los moldes.
En cuarto lugar, la planificación general: organizar e integrar orgánicamente información como planificación, diseño, tecnología de procesamiento, producción del taller, recursos humanos, etc. para la planificación general, a fin de coordinar eficazmente la planificación y la producción, y puede garantizar eficazmente la calidad de los moldes de plástico y la entrega a tiempo. .
Quinto, desarrollar un sistema completo y práctico de gestión de la producción de moldes de plástico: Este sistema permite la gestión informática de la información de productos, procesos, planes y avances del proceso de producción de moldes. El sistema incluye la formulación del plan de producción de moldes de plástico, el diseño de moldes, la formulación de procesos, la asignación de tareas en el taller y la inspección de productos, y la gestión del almacén, entre otros aspectos, para que la fabricación de moldes y la información auxiliar relacionada se puedan rastrear y gestionar desde la planificación hasta la entrega final.
Hora de publicación: 28 de febrero de 2022