La compuerta directa, también conocida como compuerta directa, compuerta grande, generalmente se encuentra en piezas de plástico y también se denomina compuerta de alimentación en moldes de inyección de múltiples cavidades.El cuerpo se inyecta directamente en la cavidad, la pérdida de presión es pequeña, la retención de presión y la contracción son fuertes, la estructura es simple y la fabricación es conveniente, pero el tiempo de enfriamiento es largo, es difícil quitar la puerta, el las marcas de la puerta son obvias, y las marcas de hundimiento, los agujeros de contracción y los residuos se generan fácilmente cerca de la puerta.El estrés es alto.
(1) Ventajas de la puerta recta
El fundido ingresa a la cavidad directamente desde la boquilla a través de la puerta, el proceso es muy corto, la velocidad de alimentación es rápida y el efecto de moldeo es bueno;El molde de inyección tiene una estructura simple, es fácil de fabricar y tiene un bajo costo.
(2) Desventajas de la puerta recta
El área de la sección transversal de la puerta del bebedero es grande, es difícil quitar la puerta y el rastro después de quitar la puerta es obvio, lo que afecta la apariencia del producto;la parte de la puerta tiene mucho derretimiento, el calor se concentra y la tensión interna después del enfriamiento es grande, y es fácil producir poros y agujeros de contracción.;Para el moldeo de piezas de plástico planas y de paredes delgadas, el bebedero es propenso a la deformación por alabeo, especialmente si es plástico cristalino.
2. Puerta de borde
La puerta de borde, también conocida como puerta lateral, es uno de los tipos de puerta más utilizados, por lo que también se llama puerta ordinaria.Su forma de sección transversal generalmente se procesa en un rectángulo, por lo que también se le llama puerta rectangular.Generalmente se abre en la superficie de separación y se alimenta desde el exterior de la cavidad.Dado que el tamaño de la compuerta lateral es generalmente pequeño, se puede ignorar la relación entre la forma de la sección transversal y la pérdida de presión y calor.
(1) Ventajas de la puerta lateral
La forma de la sección transversal es simple, el procesamiento es conveniente, el tamaño de la puerta se puede procesar finamente y la rugosidad de la superficie es pequeña;la ubicación de la puerta se puede seleccionar de manera flexible de acuerdo con las características de forma de las piezas de plástico y las necesidades de llenado, como piezas de plástico anulares o en forma de marco.La boca se puede poner por fuera o por dentro;debido al pequeño tamaño de la sección transversal, es fácil quitar la puerta, las huellas son pequeñas, el producto no tiene línea de fusión y la calidad es buena;Fábrica de moldes de inyección Dongguan Machike Para el sistema de vertido desequilibrado, es razonable cambiar el sistema de vertido.El tamaño de la boca puede cambiar las condiciones de llenado y el estado de llenado;la compuerta lateral generalmente es adecuada para moldes de inyección de múltiples cavidades, con alta eficiencia de producción y, a veces, se usa en moldes de inyección de una sola cavidad.
(2) Desventajas de la puerta lateral
Para piezas de plástico en forma de concha, el uso de esta puerta no es fácil de agotar y es fácil producir defectos como líneas de soldadura y agujeros de contracción;la puerta lateral solo se puede usar cuando hay rastros de alimentación en la superficie de separación de la pieza de plástico; de lo contrario, solo se selecciona otra puerta;la pérdida de presión durante la inyección es grande y el efecto de mantenimiento y alimentación de la presión es menor que el de la compuerta recta.
(3) Aplicación de la compuerta lateral: la aplicación de la compuerta lateral es muy amplia, especialmente adecuada para moldes de inyección de múltiples cavidades de dos placas, que se utilizan principalmente para la fundición y el moldeado de piezas de plástico pequeñas y medianas.
3. Puerta superpuesta
También conocida como compuerta de regazo, se puede configurar como una compuerta de impacto, lo que puede prevenir efectivamente el flujo de chorro, pero es fácil producir marcas de hundimiento en la compuerta, es difícil quitar la compuerta y el rastro de la compuerta es obvio.
4. Puerta del ventilador
La puerta del ventilador es una puerta que se expande gradualmente, como un abanico plegable, que se deriva de la puerta lateral.La puerta se ensancha gradualmente a lo largo de la dirección de alimentación, y el espesor se vuelve gradualmente más delgado, y la masa fundida ingresa a la cavidad a través del paso de la puerta de aproximadamente 1 mm.La profundidad de la puerta depende del espesor del producto.
(1) Ventajas de la puerta del ventilador
El fundido entra en la cavidad a través de una forma de abanico que se expande gradualmente.Por lo tanto, la masa fundida se puede distribuir de manera más uniforme en la dirección lateral, lo que puede reducir la tensión interna del producto y reducir la deformación;El efecto del grano y la orientación se reduce considerablemente;la posibilidad de introducir aire puede reducirse y la cavidad está bien ventilada para evitar que el gas se mezcle con la masa fundida.
(2) Desventajas de la puerta del ventilador
Debido a que la entrada es muy ancha, la carga de trabajo de quitar la entrada después del moldeado es grande, lo que es problemático y aumenta el costo;hay largas marcas de corte a lo largo del costado del producto, lo que afecta la apariencia del producto.
(3) Aplicación de puerta de ventilador
Debido al amplio puerto de alimentación y la alimentación suave, la compuerta en abanico se usa a menudo para formar productos largos, planos y delgados, como cubiertas, reglas, bandejas, placas, etc. Para plásticos con poca fluidez, como PC, PSF, etc., la puerta del ventilador también se puede adaptar.
5. Puerta de disco
La compuerta de disco se usa para piezas de plástico redondas con orificios internos grandes o piezas de plástico con orificios internos rectangulares grandes, y la compuerta se encuentra en toda la circunferencia del orificio interno.El plástico fundido se inyecta en la cavidad de manera aproximadamente sincrónica desde la periferia del orificio interior, el núcleo se estresa de manera uniforme, se puede evitar la línea de soldadura y el escape es uniforme, pero habrá marcas de puerta obvias en el interior. borde de la pieza de plástico.
6. Puerta redonda
La compuerta anular, también conocida como compuerta anular, es algo similar a la compuerta de disco, excepto que la compuerta se coloca en el exterior de la cavidad, es decir, la compuerta se coloca alrededor de la cavidad y la posición de la compuerta es exactamente la misma. igual que la puerta de disco.En correspondencia con la puerta, la puerta anular también puede considerarse como una variación de la puerta rectangular.En el diseño, todavía se puede tratar como una puerta rectangular y puede consultar la selección del tamaño de la puerta de disco.
(1) Ventajas de la puerta anular
El fundido ingresa a la cavidad de manera uniforme a lo largo de la circunferencia de la puerta, el gas se descarga sin problemas y el efecto de escape es bueno;la masa fundida puede alcanzar aproximadamente el mismo caudal en toda la circunferencia, sin ondulaciones ni líneas de soldadura;porque el fundido está en la cavidad Flujo suave, por lo que la tensión interna del producto es pequeña y la deformación es pequeña.
(2) Desventajas de la puerta anular
El área de la sección transversal de la puerta anular es grande, lo cual es difícil de quitar y deja huellas evidentes en el costado;dado que hay muchos residuos de puerta, y está en la superficie exterior del producto, para embellecerlo, a menudo se elimina girando y perforando.
(3) Aplicación de la puerta de anillo: La puerta de anillo se usa principalmente para moldes de inyección pequeños de múltiples cavidades y es adecuado para piezas de plástico cilíndricas con ciclo de moldeo largo y espesor de pared delgado.
7. Puerta de chapa
La compuerta de hoja, también conocida como compuerta de ranura plana, compuerta de película, también es una variante de la compuerta lateral.La corredera de distribución de la compuerta es paralela al lateral de la cavidad, lo que se denomina corredera paralela, y su longitud puede ser mayor o igual al ancho de la pieza plástica.El fundido primero se distribuye uniformemente en los canales de flujo paralelos y luego entra uniformemente en la cavidad a un ritmo menor.El grosor de la puerta de ranura plana es muy pequeño, generalmente de 0,25 a 0,65 mm, su ancho es de 0,25 a 1 veces el ancho de la cavidad en la puerta y la longitud de la ranura de la puerta es de 0,6 a 0,8 mm.
(1) Ventajas de la puerta de chapa
La tasa de fusión que ingresa a la cavidad es uniforme y estable, lo que reduce la tensión interna de la pieza de plástico y hace que la pieza de plástico se vea bien.El fundido ingresa a la cavidad desde una dirección y el gas se puede eliminar sin problemas.Debido a la gran área de la sección transversal de la puerta, el estado de flujo del fundido cambia y la deformación de la pieza de plástico se limita a un rango pequeño.
(2) Desventajas de la puerta de chapa
Debido a la gran área de sección transversal de la compuerta de hoja, no es fácil quitar la compuerta después del moldeo, y la tecnología del proceso de moldeo por inyección y el trabajo de gestión de producción son pesados, por lo que aumenta el costo.Al retirar la puerta, hay una marca de corte larga a lo largo de un lado de la pieza de plástico, lo que dificulta la apariencia de la pieza de plástico.
(3) Aplicación de la compuerta de ranura plana: la compuerta de ranura plana es principalmente adecuada para piezas de plástico de placa delgada con un área de moldeo grande.Para plásticos como el PE que son fáciles de deformar, esta puerta puede controlar efectivamente la deformación.
8. Puerta de punta de alfiler
La puerta de punta de alfiler, también conocida como puerta de oliva o puerta de diamante, es una especie de puerta de sección circular con un tamaño de sección extra pequeño, y también es una forma de puerta muy utilizada.El tamaño de la puerta de puntos es muy importante.Si la puerta de punta se abre demasiado, será difícil romper el plástico de la puerta cuando se abra el molde.Además, el producto está sujeto a la fuerza de tracción del plástico en la puerta y su tensión afectará la forma de la pieza de plástico..Además, si la conicidad de la puerta de punta es demasiado pequeña, cuando se abre el molde, es difícil determinar dónde se rompe el plástico de la puerta, lo que provocará una mala apariencia del producto.
(1) Ventajas de la puerta de punta de alfiler
La ubicación de la puerta de entrada se puede determinar de acuerdo con los requisitos del proceso, lo que tiene poco efecto en la calidad de la apariencia del producto.Cuando el fundido pasa a través de la puerta con un área de sección transversal pequeña, aumenta el caudal, aumenta la fricción, aumenta la temperatura del fundido y aumenta la fluidez, de modo que se puede obtener una pieza de plástico con una forma clara y una superficie brillante. .
Debido a la pequeña sección transversal de la puerta, la puerta se puede romper automáticamente cuando se abre el molde, lo que favorece la operación automática.Dado que la puerta ejerce menos fuerza al romperse, la tensión residual del producto en la puerta es pequeña.La masa fundida en la puerta se solidifica rápidamente, lo que puede reducir la tensión residual en el molde y favorece el desmoldeo del producto.
(2) Desventajas de la puerta de punta de alfiler
La pérdida de presión es grande, lo que es desfavorable para el moldeo de piezas de plástico y requiere una presión de inyección más alta.La estructura del molde de inyección es relativamente compleja y, por lo general, se requiere un molde de tres placas para desmoldearlo con éxito, pero aún se puede usar un molde de dos placas en un molde de inyección sin canales.Debido a la alta tasa de flujo en la puerta, las moléculas están muy orientadas, lo que aumenta la tensión local y es propensa al agrietamiento.Fábrica de moldes de inyección Dongguan Machike Para piezas de plástico grandes o piezas de plástico que se deforman fácilmente, es fácil deformar y deformar mediante el uso de una puerta de un punto.En este momento, se pueden abrir varias puertas de puntos más al mismo tiempo para la alimentación.
(3) Aplicación de la compuerta de clavijas: la compuerta de clavijas es adecuada para plásticos de baja viscosidad y plásticos cuya viscosidad es sensible a la velocidad de corte, y es adecuada para moldes de inyección de alimentación de múltiples cavidades.
9. Puerta latente
La puerta latente, también conocida como puerta del túnel, se desarrolla a partir de la puerta puntual.No solo supera las deficiencias del complejo molde de inyección de puerta puntual, sino que también mantiene las ventajas de la puerta puntual.La puerta latente se puede colocar en el lado del molde móvil o en el lado del molde fijo.Se puede colocar en la superficie interior o en el lado oculto de la pieza de plástico, también se puede colocar en las nervaduras y columnas de la pieza de plástico, y también se puede colocar en la superficie de separación, y el uso de la varilla eyectora de el molde de inyección para configurar la puerta también es una manera fácil.La puerta de voltaje generalmente se estrecha y tiene un cierto ángulo con respecto a la cavidad.
(1) Ventajas de la puerta latente
La puerta de alimentación generalmente está oculta en la superficie interna o en el costado de la pieza de plástico y no afecta la apariencia del producto.Una vez formado el producto, la pieza de plástico se romperá automáticamente cuando se expulse.Por lo tanto, es fácil realizar la automatización de la producción.Dado que la puerta latente se puede colocar en las nervaduras y columnas que no se pueden ver en la superficie del producto, las marcas de rociado y las marcas de aire causadas por el rociado no quedarán en la superficie del producto durante el moldeo.
(2) Desventajas de la puerta latente
Dado que la puerta latente se cuela por debajo de la superficie de separación y entra en la cavidad en una dirección oblicua, es difícil de procesar.Dado que la forma de la compuerta es un cono, es fácil de cortar cuando se expulsa, por lo que el diámetro debe ser pequeño, pero para productos de paredes delgadas, no es adecuado porque la pérdida de presión es demasiado grande y es fácil para condensar
(3) Aplicación de puerta latente
La puerta latente es especialmente adecuada para piezas de plástico alimentadas desde un lado y, en general, es adecuada para moldes de dos placas.Debido al fuerte impacto en las piezas de plástico durante la eyección, es difícil cortar plásticos demasiado fuertes como el PA, mientras que los plásticos quebradizos como el PS son fáciles de romper y bloquear la compuerta.
10. Puerta de carga
La compuerta de orejeta, también conocida como compuerta de derivación o compuerta de ajuste, tiene una ranura para la oreja en el costado de la cavidad, y el fundido impacta en el costado de la ranura para la oreja a través de la compuerta.Después de ingresar a la cavidad después de la velocidad, puede evitar el fenómeno de rociado cuando la pequeña puerta se vierte en la cavidad.Es una puerta de impacto típica.La puerta de carga puede considerarse una evolución de la puerta lateral.La puerta generalmente debe abrirse en la pared gruesa de la pieza de plástico.La puerta suele ser cuadrada o rectangular, la ranura de la oreja es rectangular o semicircular y el corredor es circular.
(1).Ventajas de la puerta de carga
La masa fundida ingresa a la lengüeta a través de una puerta estrecha, lo que aumenta la temperatura y mejora el flujo de la masa fundida.Dado que la compuerta está en ángulo recto con las orejetas, cuando la masa fundida golpea la pared opuesta de la orejeta, la dirección cambia y el caudal disminuye, lo que permite que la masa fundida entre en la cavidad de manera suave y uniforme.La puerta está lejos de la cavidad, por lo que la tensión residual en la puerta no afectará la calidad de las piezas de plástico.Cuando el fundido entra en la cavidad, el flujo es suave y no se generan corrientes de Foucault, por lo que la tensión interna en el plástico es muy pequeña.
(2) Desventajas de la puerta de carga: debido a la gran área transversal de la puerta, es difícil quitarla y deja grandes huellas, lo que es perjudicial para la apariencia.El corredor es más largo y más complicado.
Hora de publicación: 15-abr-2022