¿Qué aspectos estructurales se deben considerar en el diseño de moldes de plástico?
1. Superficie de partición: es decir, la capa de la superficie de contacto donde la cavidad del molde y la base del molde cooperan entre sí cuando el molde está cerrado.La elección de su ubicación y método se ve afectada por la apariencia y la forma del producto, el grosor de la pared, el método de moldeo, el proceso de posproducción, el tipo y la estructura del molde, el método de salida del molde y la estructura de la máquina de moldeo.
2. Componentes estructurales: es decir, deslizadores de riel guía, columnas guía inclinadas, bloques superiores rectos, etc. molde complejo.El diseño de piezas estructurales es muy importante, está relacionado con la vida útil del molde, ciclo de producción, costo y calidad del producto.Por lo tanto, la estructura clave de los moldes complejos plantea mayores requisitos sobre la capacidad integral de los diseñadores y se esfuerza por lograr diseños mejores, más simples, más duraderos y más económicos.
3. Precisión del molde: evita que se pegue, posicionamiento preciso, pines de posicionamiento, circlips, etc. El sistema está relacionado con la calidad de la apariencia del producto, la calidad del molde y la vida útil.De acuerdo con los diferentes diseños de moldes, elija diferentes métodos de posicionamiento precisos.La clave para la manipulación de grados es la producción y el procesamiento.El diseñador considera principalmente el posicionamiento del mandril, y se diseña un método de posicionamiento más efectivo y fácil de ajustar.
4. Sistema de vertido: el canal de alimentación seguro desde la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hasta la mitad del troquel, incluido el canal principal, el canal de separación, la entrada de pegamento y la cavidad fría.En particular, la selección de la posición de alimentación de la cola debería permitir llenar el molde con plástico fundido en condiciones de excelente fluidez.Cuando se descarga el molde, los canales sólidos y la alimentación de cola fría adheridos al producto se retiran fácilmente del molde.Squirt y eliminar.
5. La tasa de contracción del plástico y varios factores que ponen en peligro la precisión dimensional del producto, como la fabricación del molde y la desviación de la instalación, el daño del molde, etc. Además, al diseñar el molde de compresión y el molde de inyección, la combinación de la tecnología de procesamiento y también se deben considerar los principales parámetros estructurales de la máquina de moldeo.La tecnología de diseño asistido ha sido ampliamente utilizada en el diseño de moldes de plástico.Además, en el proceso de diseño de moldes de plástico, también se deben considerar las partes estándar del molde, de modo que todo el conjunto de moldes pueda lograr mejores resultados, y luego los moldes de plástico se pueden procesar sin problemas en la etapa de procesamiento del molde de inyección.
Hora de publicación: 15-abr-2022