1. Gestionar eficazmente la gestión de datos de producto, de proceso y de documentos de dibujo: Llevar a cabo una gestión eficaz de los datos de producto de molde, de proceso y de documentos de dibujo, lo que puede garantizar la integridad de los documentos y la coherencia de las versiones de dibujo; se puede lograr un intercambio eficaz y una utilización eficiente de las consultas. Se puede establecer una base de datos informática completa para la gestión de archivos, y los dibujos de diseño acumulados por el departamento de diseño, la información dispersa y previamente dispersa y aislada se puede clasificar y utilizar de forma centralizada para evitar la confusión 2D y 3D debido a los dibujos de diseño, el original, los cambios de diseño y las versiones de mantenimiento. La confusión, la inconsistencia entre los datos del modelo 3D y el dibujo 2D, la irregularidad y la confusión del diseño del dibujo 2D, que causan problemas que son difíciles de detectar y corregir a tiempo, provocan la modificación, reelaboración o incluso el desguace del molde, aumentan el coste de fabricación del molde y alargan el ciclo de producción del molde. El ciclo de producción afecta al tiempo de entrega.
2. Mantener la consistencia e integridad de los dibujos de moldes de plástico, la tecnología de procesamiento y los datos físicos: a través de métodos de prueba efectivos, meticulosos y estrictos, garantizar la consistencia e integridad de los dibujos de moldes, la tecnología de procesamiento y los datos físicos.
3. Los costos de diseño y fabricación de cada juego de moldes de plástico deben resumirse de manera oportuna: controlando eficazmente la emisión de citaciones de trabajo en el taller, gestionando eficazmente el desguace de herramientas; mediante un diseño preciso de la estructura del molde, un procesamiento eficiente de las piezas del molde y una inspección precisa de las piezas de repuesto, reducirá eficazmente el costo adicional de los moldes debido a los cambios de diseño y el mantenimiento, a fin de obtener el costo real de cada molde y controlar eficazmente la calidad de los moldes.
4. Planificación general: organizar e integrar orgánicamente información como planificación, diseño, tecnología de procesamiento, producción de taller, recursos humanos, etc. para la planificación general, a fin de coordinar eficazmente la planificación y la producción, y puede garantizar eficazmente la calidad de los moldes de plástico y la entrega a tiempo.
5. Desarrollar un sistema de gestión de producción de moldes de plástico completo y práctico: formular un sistema de gestión de producción de moldes completo para realizar el sistema de gestión de información informática de la gestión de datos de productos, gestión de datos de procesos, gestión de planes y gestión del progreso del proceso de gestión de producción de moldes, incluyendo la formulación del plan de producción de moldes de plástico, el diseño de moldes, la formulación del proceso, la asignación de tareas del taller y la inspección del producto, la gestión del almacén, etc., de modo que la fabricación de moldes y la información auxiliar relacionada se puedan rastrear y gestionar desde la planificación hasta la entrega final.
Hora de publicación: 16 de marzo de 2022