Dongguan Enuo mold Co., Ltd es una subsidiaria de Hong Kong BHD Group, el diseño y fabricación de moldes de plástico es su negocio principal. Además, también se dedican al mecanizado CNC de piezas metálicas, investigación y desarrollo de prototipos de productos, investigación y desarrollo de dispositivos de inspección/calibradores, moldeado, pulverización y ensamblaje de productos de plástico.

Creatividad 5 comentarios 17-dic-2021

Análisis de los motivos de la línea de pegado de productos del fabricante de moldes de inyección.

Las líneas de soldadura de fabricación de moldes de plástico son rayas visibles o rastros lineales en la superficie. Se forman al no fusionarse completamente en la interfaz cuando dos corrientes se encuentran. En el método de llenado de moldes, la línea de soldadura se refiere a una línea en la que se encuentran las secciones frontales de los fluidos. . La fábrica de moldes señaló que, especialmente cuando el molde de inyección tiene una superficie muy pulida, la línea de soldadura del producto parece un rasguño o una ranura, especialmente en productos más oscuros o transparentes.

Análisis de los motivos de la línea de pegado de productos del fabricante de moldes de inyección.

El siguiente es un breve análisis de los factores que afectan la línea de soldadura de productos de moldes de inyección de la siguiente manera:

 

1. El fabricante de moldes analiza desde el aspecto del equipo: plastificación deficiente, temperatura de fusión desigual, aumenta la cantidad de plastificación y reemplaza la máquina con una gran capacidad de plastificación si es necesario.

 

2. El fabricante de moldes analiza desde el aspecto del molde:

 

a. Si la temperatura del molde es demasiado baja, se debe aumentar adecuadamente la temperatura del molde o se debe aumentar intencionalmente la temperatura local de la línea de soldadura.

 

b. El canal de flujo es pequeño, demasiado estrecho o poco profundo y el pozo de material frío es pequeño. Se debe aumentar el tamaño del corredor para mejorar la eficiencia del corredor y, al mismo tiempo, aumentar bien el volumen de la babosa fría.

 

do. Amplíe o reduzca la sección de la puerta y cambie la posición de la puerta. La apertura de la compuerta debe intentar evitar que la masa fundida fluya alrededor de los insertos y las cavidades. La puerta donde se produce el llenado del molde de inyección debe corregirse, migrarse o amortiguarse con un tapón. Trate de no usar o usar más puertas tanto como sea posible.

 

d. Escape deficiente o sin orificios de escape. Los canales de escape deben abrirse, ampliarse o dragarse, incluido el uso de insertos y espacios de guardacabos para el escape.

 

La posición de la línea de soldadura siempre está en la dirección del flujo de material. En efecto, el lugar donde se forma la línea de soldadura es el lugar donde se ramifica paralelamente el hilo de masa fundida. Normalmente es el flujo de fusión alrededor del núcleo o el uso de múltiples compuertas. Productos. Cuando el chorrito se vuelve a encontrar, se forman líneas de soldadura y líneas de corriente en la superficie.


Hora de publicación: 17-dic-2021