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1. ¿Por qué los productos moldeados por inyección tienen un ángulo de desmoldeo?

Generalmente, los productos moldeados por inyección deben procesarse a través de los moldes correspondientes. Después de moldear y curar un producto moldeado por inyección, se retira de la cavidad o núcleo del molde, lo que comúnmente se conoce como desmoldeo. Debido a la contracción del moldeo y otras razones, las piezas de plástico a menudo quedan enrolladas alrededor del núcleo o atrapadas en la cavidad del molde. Después de abrir el molde, el molde no se puede expulsar automáticamente, lo que facilita lamoldeo por inyección producto salga del molde y evita que la superficie del producto moldeado por inyección se raye durante el desmolde. Al diseñar un molde de inyección, las superficies interior y exterior del molde de inyección

El conducto debe tener un ángulo de desmoldeo razonable a lo largo de la dirección de desmoldeo.

2.Factores que influyen en el tamaño del ángulo de desmoldeo de productos moldeados por inyección.

1) El tamaño del ángulo de desmoldeo depende del rendimiento del producto moldeado por inyección y de la geometría del producto, por ejemplo, la altura o profundidad del producto, el espesor de la pared y el estado de la superficie de la cavidad, como la rugosidad de la superficie, las líneas de procesamiento, etcétera.

2) El plástico duro tiene un ángulo de inclinación mayor que el plástico blando;

3) La forma del producto a moldear por inyección es más complicada o la pieza de plástico con más orificios de moldeo necesita un ángulo de desmoldeo mayor;

4) Si la altura del producto moldeado por inyección es mayor y el orificio es más profundo, menor será el ángulo de desmoldeo;

5) Se aumenta el espesor de la pared del producto moldeado por inyección, la fuerza del orificio interior para apretar el núcleo es mayor y el ángulo de desmoldeo debe ser mayor.