Dongguan Enuo mold Co., Ltd es una subsidiaria de Hong Kong BHD Group, el diseño y fabricación de moldes de plástico es su negocio principal. Además, también se dedican al mecanizado CNC de piezas metálicas, investigación y desarrollo de prototipos de productos, investigación y desarrollo de dispositivos de inspección/calibradores, moldeado, pulverización y ensamblaje de productos de plástico.

Creatividad 5 comentarios 15-abr-2021

Todo lo que necesitas saber sobre el moldeo por compresión

En el moldeo por compresión, se instalan dos mitades de molde coincidentes en una prensa (generalmente hidráulica) y su movimiento se limita a un eje perpendicular al plano del molde. La mezcla de resina, carga, material de refuerzo, agente de curado, etc. se prensa y cura en un estado que llena toda la cavidad de la matriz de moldeo. Este proceso suele estar asociado con múltiples materiales, entre ellos:

 

Fibra continua preimpregnada de resina epoxi

Compuesto para moldeo de láminas (SMC)

Material para modelo de bola de masa (DMC)

Compuesto de moldeo a granel (BMC)

Termoplástico con estera de vidrio (GMT)

Pasos de moldeo por compresión

1. Preparación de materiales de moldeo.

Generalmente, se colocan materiales de moldeo en polvo o granulares en la cavidad, pero si el volumen de producción es grande, el pretratamiento suele ser ventajoso.

 

2. Precalentamiento de materiales de moldeo.

Calentando el material de moldeo por adelantado, el producto moldeado se puede curar uniformemente y se puede acortar el ciclo de moldeo. Además, dado que se puede reducir la presión de moldeo, también tiene el efecto de evitar daños al inserto y al molde. Los secadores de circulación de aire caliente también se utilizan para el precalentamiento, pero los precalentadores de alta frecuencia se utilizan ampliamente.

 

3. Operación de moldeo

Después de colocar el material de moldeo en el molde, primero se ablanda y fluye completamente a baja presión. Después del agotamiento, el molde se cierra y se presuriza nuevamente para curar durante un tiempo predeterminado.

 

 

Las resinas de poliéster insaturado y epoxi que no generan gases no requieren escape.

Cuando se requiera desgasificación, se debe controlar el tiempo de programación. Si el tiempo es anterior, la cantidad de gas liberado es pequeña y una gran cantidad de gas quedará sellada en el producto, lo que puede generar burbujas en la superficie del moldeo. Si el tiempo se retrasa, el gas ha quedado atrapado en el producto parcialmente curado, es difícil escapar y puede provocar grietas en el producto moldeado.

Para productos de paredes gruesas, el tiempo de curado será muy largo, pero si el curado no es completo, se pueden generar burbujas en la superficie del moldeo y se pueden producir productos defectuosos debido a la deformación o post-contracción.


Hora de publicación: 15-abr-2021