En el moldeo por compresión, se instalan dos mitades de molde coincidentes en una prensa (generalmente hidráulica) y su movimiento se limita a un eje perpendicular al plano del molde.La mezcla de resina, relleno, material de refuerzo, agente de curado, etc. se prensa y cura en el estado en que llena toda la cavidad de la matriz de moldeo.Este proceso a menudo se asocia con múltiples materiales, que incluyen:
Fibra continua preimpregnada con resina epoxi
Compuesto de moldeo de láminas (SMC)
Material del modelo de bolas de masa hervida (DMC)
Compuesto de moldeo a granel (BMC)
Termoplástico de fibra de vidrio (GMT)
Pasos de moldeo por compresión
1. Preparación de materiales de moldeo
Generalmente, los materiales de moldeo en polvo o granulares se colocan en la cavidad, pero si el volumen de producción es grande, el pretratamiento suele ser ventajoso.
2. Precalentamiento de materiales de moldeo
Al calentar el material de moldeo por adelantado, el producto moldeado se puede curar uniformemente y el ciclo de moldeo se puede acortar.Además, dado que se puede reducir la presión de moldeo, también tiene el efecto de evitar daños en el inserto y el molde.Los secadores de circulación de aire caliente también se utilizan para el precalentamiento, pero los precalentadores de alta frecuencia se utilizan ampliamente.
3. Operación de moldeo
Después de colocar el material de moldeo en el molde, el material primero se ablanda y fluye por completo a baja presión.Después de agotarse, el molde se cierra y se presuriza nuevamente para curar durante un tiempo predeterminado.
Las resinas de poliéster insaturadas y epoxi que no generan gas no requieren escape.
Cuando se requiere desgasificación, se debe controlar el tiempo de programación.Si el tiempo es anterior, la cantidad de gas liberado es pequeña y una gran cantidad de gas quedará sellada en el producto, lo que puede generar burbujas en la superficie de moldeo.Si el tiempo se retrasa, el gas ha quedado atrapado en el producto parcialmente curado, es difícil escapar y puede causar grietas en el producto moldeado.
Para productos de paredes gruesas, el tiempo de curado será muy largo, pero si el curado no es completo, se pueden generar burbujas en la superficie de moldeo y se pueden producir productos defectuosos debido a la deformación o la contracción posterior.
Hora de publicación: 15-abr-2021