En el moldeo por compresión, se instalan dos mitades de molde iguales en una prensa (generalmente hidráulica) y su movimiento se limita a un eje perpendicular al plano del molde. La mezcla de resina, relleno, material de refuerzo, agente de curado, etc., se prensa y cura hasta llenar completamente la cavidad de la matriz de moldeo. Este proceso suele asociarse con diversos materiales, entre ellos:
Fibra continua preimpregnada de resina epoxi
Compuesto de moldeo en láminas (SMC)
Material para modelar bolas de masa hervida (DMC)
Compuesto de moldeo a granel (BMC)
Termoplástico de fibra de vidrio (GMT)
Pasos del moldeo por compresión
1. Preparación de materiales de moldeo
Generalmente, se colocan materiales de moldeo en polvo o granulados en la cavidad, pero si el volumen de producción es grande, el pretratamiento suele ser ventajoso.
2. Precalentamiento de materiales de moldeo
Calentar el material de moldeo con antelación permite un curado uniforme del producto moldeado y acortar el ciclo de moldeo. Además, al reducir la presión de moldeo, se evitan daños en el inserto y el molde. Los secadores de circulación de aire caliente también se utilizan para el precalentamiento, aunque los precalentadores de alta frecuencia son ampliamente utilizados.
3. Operación de moldeo
Tras introducir el material de moldeo en el molde, este se ablanda y se deja fluir completamente a baja presión. Tras el vaciado, el molde se cierra y se presuriza de nuevo para su curado durante un tiempo predeterminado.
Las resinas de poliéster insaturadas y epoxi que no generan gases no requieren escape.
Cuando se requiere desgasificación, se debe controlar el tiempo de programación. Si se adelanta, la cantidad de gas liberado es pequeña y una gran cantidad quedará atrapada en el producto, lo que puede generar burbujas en la superficie de moldeo. Si se retrasa, el gas queda atrapado en el producto parcialmente curado, es difícil que escape y puede causar grietas en el producto moldeado.
Para productos de paredes gruesas, el tiempo de curado será muy largo, pero si el curado no es completo, se pueden generar burbujas en la superficie de moldeo y se pueden producir productos defectuosos debido a la deformación o contracción posterior.
Hora de publicación: 15 de abril de 2021