1. Producción de molde maestro: Existen muchos materiales para el molde maestro. Generalmente, se requiere que el material para el molde maestro sea fácil de moldear, fácil de descansar y que tenga las características de buena estabilidad. Como madera, yeso, cera, etc. Normalmente utilizamos madera. De acuerdo con el dibujo del producto o del molde, el carpintero fabricará el molde maestro de madera.
2. Renovación del molde principal: El molde principal debe repararse antes de poder reconstruir el molde de producción. El acabado incluye poner masilla, dar forma, corregir el tamaño y reforzar. Este proceso consiste principalmente en realizar un tratamiento básico en la superficie y en todo el molde de madera para garantizar que el tamaño y la forma del molde de madera sean consistentes con los dibujos.
3. Tratamiento de la superficie del molde principal: En este proceso, se pulveriza gelcoat, cura el gelcoat, esmerilado, pulido, encerado, etc. Rocíe el gelcoat sobre el molde maestro procesado en el proceso anterior y luego espere a que se seque el gelcoat. Una vez curado el gelcoat, lije la superficie del gelcoat con papel de lija. Generalmente, desde decenas de lijas gruesas hasta una milésima de lija fina. Después de lijar la lija, comenzar a pulir el molde y finalmente poner el producto desmoldante. Hasta este punto, la producción del modelo maestro ha terminado. Luego puedes usar el molde maestro para hacer el molde de producción. En este proceso se utilizan muchos materiales y herramientas. Es necesaria la madera y los utensilios de carpintería correspondientes. Además, también existen: masilla (también llamada masilla), papel de lija, desde decenas de lijas gruesas hasta más de 1.000 lijas finas, gelcoat (generalmente use producto gelcoat), limpiador de moldes, agente sellador, pasta de pulir, cera desmoldante. , etc.
Además, también se utilizan algunas herramientas pequeñas como lijadoras, ruedas de pulido, pistolas pulverizadoras de gelcoat, bombas de aire (u otras fuentes de aire).
4. Reproducción del molde de producción: Después de aplicar la cera desmoldante al molde principal, se puede reconstruir el molde de producción. El proceso de producción es el siguiente:
⑴Gelcoat para molde en aerosol: desde que se inicia la producción del molde, se debe utilizar gelcoat para molde con mejor rendimiento para garantizar el efecto final del molde. Y es necesario rociar hasta cierto espesor.
⑵ Capas del molde: después de que la capa de gel del molde se solidifique inicialmente, se puede comenzar la colocación de capas. El proceso de colocación no debe ser demasiado rápido, generalmente 2-3 capas de tela de fibra de vidrio o fieltro de fibra de vidrio al día. Se utiliza una cierta cantidad de resina de molde para el laminado. El rendimiento de esta resina es mejor que el de las resinas ordinarias. Durante el proceso de colocación, los trabajadores deben mezclar pegamento, es decir, agregar un acelerador y un agente de curado a la resina, y luego usar una herramienta de pegamento para esparcir el pegamento, extender una capa de tela de fibra de vidrio y aplicar una capa de pegamento. Al mismo tiempo, utiliza rodillos de hierro para aplanar la tela. Retire las burbujas y nivele el pegamento. Cuando se alcanza el espesor especificado, la capa estará terminada. En circunstancias normales, el espesor del molde debe alcanzar entre 3 y 5 veces el espesor del producto. Por lo tanto, el tiempo de puesta es generalmente más largo, pudiendo durar de 6 a 7 días.
⑶ Curado y refuerzo del molde: el molde se puede curar de forma natural o calentar para curar, pero generalmente es mejor tener un período de curado natural. Después del período de curado natural, el molde debe reforzarse para que no se dañe durante el proceso de producción.
⑷ Tratamiento superficial del molde de producción: una vez que el molde de producción se haya curado durante el tiempo requerido, se puede retirar del molde principal. El método de embutición del molde puede ser manual o con aire a alta presión. El molde de producción después del desmoldeo también debe recibir un tratamiento superficial, incluido papel de lija, pulido, trazado de líneas de proceso y productos de desmoldeo. Una vez colocado el producto de liberación, se puede utilizar para producir el producto.
Los materiales utilizados en esta etapa son: gelcoat para molde, resina para molde, resina común; agente de curado, acelerador; estera de superficie de fibra de vidrio, fieltro de fibra de vidrio, tela de fibra de vidrio; papel de lija fino, limpiador de moldes, agente sellador, pasta de pulir, productos desmoldantes (cera desmoldante, agente desmoldante semipermanente, etc.).
Las herramientas utilizadas no son solo las herramientas de procesamiento de moldes, sino también las herramientas de colocación: como rodillos de goma, cepillos de goma, rodillos de hierro, etc.
La fabricación de moldes es un proceso delicado y largo. Generalmente, el ciclo de producción de un molde es cercano a un mes antes y después.
Hora de publicación: 01-abr-2021