1. Producción de moldes maestros: Existen diversos materiales para fabricar moldes maestros. Generalmente, se requiere que el material sea fácil de moldear, fácil de asentar y tenga buena estabilidad, como madera, yeso, cera, etc. Generalmente se utiliza madera. El carpintero fabricará el molde maestro de madera según el plano del producto o del molde.
2. Renovación del molde principal: El molde principal debe repararse antes de reconstruir el molde de producción. El acabado incluye la aplicación de masilla, el moldeado, la corrección de tamaño y el refuerzo. Este proceso consiste principalmente en realizar un tratamiento básico en la superficie y en todo el molde de madera para garantizar que el tamaño y la forma coincidan con los planos.
3. Tratamiento superficial del molde principal: Este proceso incluye la pulverización de gel coat, su curado, lijado, pulido y encerado. Rocíe el gel coat sobre el molde maestro procesado en el proceso anterior y espere a que se endurezca. Una vez curado, lije la superficie con papel de lija. Generalmente, se utiliza desde una lija de grano grueso hasta una lija de milésimas de pulgada. Después de lijar, comience a pulir el molde y, finalmente, aplique el producto desmoldante. Con esto, la producción del modelo maestro ha finalizado. A continuación, puede utilizar el molde maestro para fabricar el molde de producción. En este proceso se utilizan diversos materiales y herramientas, como madera y los utensilios de carpintería correspondientes. Además, se utilizan: masilla, papel de lija (desde una lija de grano grueso hasta una lija de milésimas de pulgada fina), gel coat (generalmente se utiliza gel coat), limpiador de moldes, sellador, pasta de pulido, cera desmoldante, etc.
Además, también se utilizan algunas herramientas pequeñas como lijadoras, ruedas de pulido, pistolas de pulverización de gel coat, bombas de aire (u otras fuentes de aire).
4. Reproducción del molde de producción: Tras aplicar la cera desmoldante al molde principal, se puede reconstruir el molde de producción. El proceso de producción es el siguiente:
⑴Gel coat para moldes en aerosol: Desde el inicio de la producción del molde, se debe utilizar un gel coat de mejor rendimiento para garantizar el efecto final del molde. Es necesario pulverizarlo hasta alcanzar un espesor determinado.
⑵Capa del molde: Una vez que el gel coat del molde se solidifique inicialmente, se puede comenzar la capa. El proceso de colocación no debe ser demasiado rápido, generalmente de 2 a 3 capas de tela o fieltro de fibra de vidrio al día. Se utiliza cierta cantidad de resina de molde para la capa. El rendimiento de esta resina es mejor que el de las resinas comunes. Durante el proceso de colocación, los trabajadores deben mezclar el pegamento, es decir, agregar un acelerador y un agente de curado a la resina, y luego usar una herramienta de pegamento para extender el pegamento, extender una capa de tela de fibra de vidrio y aplicar una capa de pegamento. Al mismo tiempo, usar rodillos de hierro para aplanar la tela. Eliminar las burbujas y hacer que el pegamento sea uniforme. Cuando se alcanza el grosor especificado, la capa está terminada. En circunstancias normales, el grosor del molde debe ser de 3 a 5 veces el grosor del producto. Por lo tanto, el tiempo de colocación suele ser más largo, pudiendo durar de 6 a 7 días.
⑶ Curado y refuerzo del molde: El molde puede curarse de forma natural o mediante calor, pero generalmente es mejor dejarlo curar de forma natural. Tras este periodo, es necesario reforzar el molde para evitar daños durante el proceso de producción.
⑷ Tratamiento superficial del molde de producción: Una vez curado el molde durante el tiempo requerido, se puede retirar del molde principal. El método de embutición puede ser manual o con aire a alta presión. Tras el desmoldeo, el molde de producción también requiere un tratamiento superficial, que incluye lijado, pulido, trazado de líneas de proceso y aplicación de productos desmoldantes. Una vez aplicado el producto desmoldante, se puede utilizar para fabricar el producto.
Los materiales utilizados en esta etapa son: gel coat de molde, resina de molde, resina común; agente de curado, acelerador; tapete de superficie de fibra de vidrio, fieltro de fibra de vidrio, tela de fibra de vidrio; papel de lija fino, limpiador de molde, agente sellador, pasta de pulido, productos desmoldantes (cera desmoldante, agente desmoldante semipermanente, etc.).
Las herramientas utilizadas no son solo las herramientas de procesamiento del molde, sino también las herramientas de colocación: como rodillos de goma, cepillos de goma, rodillos de hierro, etc.
La fabricación de moldes es un proceso delicado y largo. Generalmente, el ciclo de producción de un molde es de aproximadamente un mes antes y después.
Hora de publicación: 01-abr-2021