1. Producción de moldes maestros: Hay muchos materiales para el molde maestro.En general, se requiere que el material para el molde maestro sea fácil de moldear, fácil de descansar y que tenga las características de buena estabilidad.Como madera, yeso, cera, etc. Usualmente usamos madera.De acuerdo con el dibujo del producto o el dibujo del molde, el carpintero hará el molde maestro de madera.
2. Restauración del molde principal: El molde principal debe repararse antes de poder reconstruir el molde de producción.El acabado incluye poner masilla, dar forma, corregir el tamaño y reforzar.Este proceso es principalmente para hacer un tratamiento básico en la superficie y en todo el molde de madera para garantizar que el tamaño y la forma del molde de madera sean consistentes con los dibujos.
3. Tratamiento de la superficie del molde principal: en este proceso, se rocía la capa de gel, se cura la capa de gel, se esmerila, se pule, se encera, etc.Rocíe la capa de gel sobre el molde maestro procesado en el proceso anterior y luego espere a que se cure la capa de gel.Después de que se haya curado la capa de gel, lije la superficie de la capa de gel con papel de lija.Generalmente, desde decenas de lijas gruesas hasta una milésima de lijas finas.Después de lijar la lija, comenzar a pulir el molde y finalmente colocar el desmoldeante.Hasta este punto, la producción del modelo maestro ha terminado.Luego puede usar el molde maestro para hacer el molde de producción.Muchos materiales y herramientas se utilizan en este proceso.La madera y los utensilios de carpintería correspondientes son necesarios.Además, también existen: masilla (también llamada masilla), lijas, desde decenas de lijas gruesas hasta más de 1.000 lijas finas, gel coat (generalmente se utiliza producto gel coat), limpiador de moldes, sellador, pasta de pulir, cera desmoldante , etc.
Además, también se utilizan algunas herramientas pequeñas como lijadoras, ruedas para pulir, pistolas rociadoras de capa de gel, bombas de aire (u otras fuentes de aire).
4. Reproducción del molde de producción: después de aplicar la cera antiadherente al molde principal, se puede reconstruir el molde de producción.El proceso de producción es el siguiente:
⑴Recubrimiento de gel de molde por pulverización: desde que se inicia la producción del molde, se debe usar un recubrimiento de gel de molde con un mejor rendimiento para garantizar el efecto final del molde.Y se requiere rociar a un cierto espesor.
⑵Capas de molde: después de que la capa de gel del molde se solidifica inicialmente, se puede comenzar la capa.El proceso de colocación no debe ser demasiado rápido, generalmente 2-3 capas de tela de fibra de vidrio o fieltro de fibra de vidrio por día.Se utiliza una cierta cantidad de resina de molde para la colocación.El rendimiento de esta resina es mejor que el de las resinas ordinarias.Durante el proceso de colocación, los trabajadores deben mezclar pegamento, es decir, agregar un acelerador y un agente de curado a la resina, y luego usar una herramienta de pegamento para esparcir el pegamento, esparcir una capa de tela de fibra de vidrio y aplicar una capa de pegamento.Al mismo tiempo, use rodillos de hierro para aplanar la tela.Retire las burbujas y haga que el pegamento sea uniforme.Cuando se alcanza el espesor especificado, la capa está terminada.En circunstancias normales, el grosor del molde debe alcanzar de 3 a 5 veces el grosor del producto.Por lo tanto, el tiempo de puesta es generalmente más largo, que puede durar de 6 a 7 días.
⑶ Curado y refuerzo del molde: el molde puede curarse naturalmente o calentarse para curar, pero generalmente es mejor tener un período de curado natural.Después del período de curado natural, el molde debe reforzarse para que no se dañe durante el proceso de producción.
⑷ Tratamiento de la superficie del molde de producción: después de que el molde de producción se haya curado durante el tiempo requerido, se puede retirar del molde principal.El método de estirado del molde puede ser manual o con aire a alta presión.El molde de producción después del desmolde también necesita un tratamiento superficial, incluido el papel de lija, el pulido, las líneas de proceso de trazado y los productos de desmoldeo.Después de colocar el producto de liberación, se puede utilizar para producir el producto.
Los materiales utilizados en esta etapa son: molde gel coat, molde resina, resina común;agente de curado, acelerador;estera superficial de fibra de vidrio, fieltro de fibra de vidrio, tela de fibra de vidrio;lijas finas, limpiamoldes, sellador, pasta de pulir, desmoldeantes (cera desmoldeante, desmoldeante semipermanente, etc.).
Las herramientas utilizadas no son solo las herramientas de procesamiento de moldes, sino también las herramientas de colocación: como rodillos de goma, cepillos de goma, rodillos de hierro, etc.
La fabricación de moldes es un proceso delicado y largo.Generalmente, el ciclo de producción de un molde es cercano a un mes antes y después.
Hora de publicación: 01-abr-2021