Los moldes de plástico están estrechamente relacionados en el proceso de diseño, fabricación y procesamiento del plástico. El éxito y el fracaso del procesamiento de plástico dependen en gran medida del efecto del diseño del molde y de la calidad de fabricación del molde, y el diseño del molde de plástico se basa en el diseño correcto del producto de plástico. Tan básico. Entonces, ¿qué estructuras se deben considerar en el diseño de moldes de plástico? Entendamos juntos:
1. Superficie de separación: cuando el molde está cerrado, la cavidad y la base del molde coinciden para tocar la superficie. La selección de su ubicación y método se ve afectada por factores como la apariencia y apariencia del producto, el espesor de la pared, el método de conformado, la tecnología de postproducción, el tipo y estructura del molde, el método de expulsión del molde y la estructura de la máquina formadora.
2. Piezas estructurales: es decir, deslizadores de rieles guía, postes guía inclinados, bloques superiores rectos, etc. de moldes complejos. El diseño de piezas estructurales es muy importante y está relacionado con la vida útil del molde, el tiempo del ciclo de producción y procesamiento, el costo, la calidad del producto, etc. Por lo tanto, la estructura clave del diseño complejo del molde requiere una mayor capacidad integral para el diseñador, y la búsqueda de la perfección es más simple y más duradera. Diseño de programas de desarrollo duraderos y más económicos.
3. Precisión del molde: evitando atascos, posicionamiento preciso, posicionamiento de pasadores, circlips, etc. El sistema de posicionamiento del teléfono móvil está relacionado con la calidad de apariencia del producto, la calidad del molde y la vida útil. Dependiendo del diseño del molde, se seleccionan diferentes métodos de posicionamiento precisos. La clave para el nivel de precisión está controlada por la producción y el procesamiento. El posicionamiento preciso del molde central lo considera principalmente el diseñador. , Diseñe un método de posicionamiento preciso más eficaz y fácil de ajustar.
4. Sistema de vertido: el canal de alimentación seguro desde la boquilla de la máquina de plástico hasta el centro de la cavidad, incluido el canal popular, el canal de separación, la entrada de pegamento y la cavidad de material frío. En particular, la selección del puerto de inyección debería ser beneficiosa para que el plástico fundido llene la cavidad con excelente fluidez. El canal de flujo sólido unido al producto y el material frío en el puerto de inyección son fáciles de expulsar del molde cuando se expulsa del molde. Dar para eliminar.
5. Tasa de contracción del plástico y diversos factores que ponen en peligro la precisión dimensional del producto, como la desviación en la fabricación e instalación del molde, daños en el molde, etc. Además, al diseñar moldes de prensa y moldes de inyección, la tecnología de procesamiento de la máquina formadora y la combinación de También se deben considerar los principales parámetros estructurales. La tecnología de diseño de diseño auxiliar se ha utilizado ampliamente en el diseño de moldes de plástico. Además, en el proceso de diseño de moldes de plástico, también se deben considerar las piezas estándar del molde, de modo que el conjunto completo de moldes pueda lograr los mejores resultados y el molde de plástico pueda desarrollarse sin problemas en la etapa de procesamiento del molde de inyección.
Hora de publicación: 30 de octubre de 2021