Los moldes de plástico están estrechamente relacionados en el proceso de diseño y fabricación y procesamiento de plástico.El éxito y el fracaso del procesamiento de plástico dependen en gran medida del efecto del diseño del molde y de la calidad de fabricación del molde, y el diseño del molde de plástico se basa en el diseño correcto del producto de plástico.Como básico.Entonces, ¿qué estructuras se deben considerar en el diseño de moldes de plástico?Entendamos juntos:
1. Superficie de partición: cuando el molde está cerrado, la cavidad y la base del molde se emparejan entre sí para tocar la superficie.La selección de su ubicación y método se ve afectada por factores como la apariencia y el aspecto del producto, el grosor de la pared, el método de formación, la tecnología de posproducción, el tipo y la estructura del molde, el método de expulsión del molde y la estructura de la máquina de formación.
2. Piezas estructurales: es decir, deslizadores de riel guía, postes guía inclinados, bloques superiores rectos, etc. de moldes complejos.El diseño de las piezas estructurales es muy importante, lo que está relacionado con la vida útil del molde, el tiempo del ciclo de producción y procesamiento, el costo, la calidad del producto, etc. Por lo tanto, la estructura clave del diseño complejo del molde requiere una mayor capacidad integral para el diseñador, y la búsqueda de la perfección es más simple y más duradera.Diseño de programa de desarrollo duradero y más económico.
3. Precisión del molde: evitar atascos, posicionamiento preciso, pines de posicionamiento, circlips, etc. El sistema de posicionamiento del teléfono móvil está relacionado con la calidad de la apariencia del producto, la calidad del molde y la vida útil.Según el diseño del molde, se seleccionan diferentes métodos de posicionamiento preciso.La clave del nivel de precisión está controlada por la producción y el procesamiento.El diseñador considera principalmente el posicionamiento preciso del molde central., Diseñe un método de posicionamiento preciso más eficaz y fácil de ajustar.
4. Sistema de vertido: el canal de alimentación seguro desde la boquilla de la máquina de plástico hasta el centro de la cavidad, incluido el canal popular, el canal de separación, la entrada de pegamento y la cavidad del material frío.En particular, la selección del puerto de inyección debería ser beneficiosa para que el plástico fundido llene la cavidad con una excelente fluidez.El canal de flujo sólido adjunto al producto y el material frío en el puerto de inyección son fáciles de expulsar del molde cuando se expulsa del molde.Dar para eliminar.
5. Tasa de contracción plástica y varios factores que ponen en peligro la precisión dimensional del producto, como la desviación de la fabricación e instalación del molde, daños en el molde, etc. Además, al diseñar moldes de prensa y moldes de inyección, la tecnología de procesamiento de la máquina formadora y la combinación de los también se deben considerar los principales parámetros estructurales.La tecnología de diseño de diseño auxiliar se ha utilizado ampliamente en el diseño de moldes de plástico.Además, en el proceso de diseño de moldes de plástico, también se deben considerar las partes estándar del molde, de modo que el conjunto completo de moldes pueda lograr los mejores resultados, y el molde de plástico se pueda desarrollar sin problemas en la etapa de procesamiento del molde de inyección.
Hora de publicación: 30-oct-2021