Dongguan Enuo Mold Co., Ltd. es una filial de Hong Kong BHD Group. Su actividad principal es el diseño y la fabricación de moldes de plástico. Además, también se dedica al mecanizado CNC de piezas metálicas, la investigación y el desarrollo de prototipos, la investigación y el desarrollo de dispositivos de inspección y calibres, y el moldeo, pulverizado y ensamblaje de productos plásticos.

Creatividad 5 comentarios 22 de septiembre de 2021

Pasos del diseño de moldes de plástico

1. Aceptar la asignación

El libro de tareas para piezas de plástico moldeadas generalmente lo propone el diseñador de la pieza y su contenido es el siguiente:

1)Los dibujos aprobados de las piezas formales, e indican el grado y la transparencia del plástico.

2)Instrucciones o requisitos técnicos para piezas de plástico.

3)Salida de producción.

4)Muestras de piezas de plástico.

Por lo general, el artesano de piezas de plástico propone el libro de tareas de diseño de moldes basándose en el libro de tareas de la pieza de plástico moldeada, y el diseñador de moldes diseña el molde basándose en el libro de tareas de la pieza de plástico moldeada y el libro de tareas de diseño de moldes.

2. Recopilar, analizar y digerir datos originales

Recopilar y organizar el diseño de piezas relevantes,molduraProceso, equipos de moldeo, procesamiento mecánico y materiales de procesamiento especiales para su uso en el diseño de moldes.

1) Analice los planos de las piezas de plástico, comprenda su propósito y analice sus requisitos técnicos, como la viabilidad de fabricación y la precisión dimensional. Por ejemplo, determine cuáles son los requisitos de las piezas en cuanto a apariencia, transparencia de color y rendimiento; si la estructura geométrica, la pendiente y los insertos son adecuados; el grado admisible de defectos de moldeo, como marcas de soldadura y agujeros de contracción; y si están recubiertos. También se deben considerar los procesos de posprocesamiento, como ensamblaje, galvanoplastia, unión y taladrado. Seleccione el tamaño con la mayor precisión dimensional para el análisis y compruebe si la tolerancia de moldeo estimada es inferior a la de la pieza y si la pieza que cumple los requisitos se puede moldear. Además, es necesario comprender los parámetros del proceso de plastificación y moldeo de los plásticos.

Pasos del diseño de moldes de plástico

2) Digerir los datos del proceso, analizar si el método de moldeo, el modelo del equipo, la especificación del material, el tipo de estructura del molde y otros requisitos propuestos en el libro de tareas del proceso son apropiados y si se pueden implementar.

El material de moldeo debe cumplir con los requisitos de resistencia de las piezas de plástico y presentar buena fluidez, uniformidad, isotropía y estabilidad térmica. Según el propósito de las piezas de plástico, el material de moldeo debe cumplir con los requisitos de teñido, metalizado, propiedades decorativas, elasticidad y plasticidad necesarias, transparencia o propiedades de reflexión opuesta, adhesividad o soldabilidad.

3)Determinar el método de moldeo

Utilice el método de presión directa, el método de presión de fundición o el método de inyección.

4) Elija el equipo de moldeo

Los moldes se fabrican según el tipo de equipo de moldeo, por lo que es necesario conocer el rendimiento, las especificaciones y las características de los distintos equipos. Por ejemplo, para una máquina de inyección, se deben comprender las siguientes especificaciones: capacidad de inyección, presión de cierre, presión de inyección, tamaño de la instalación del molde, dispositivo y tamaño de expulsión, diámetro del orificio de la boquilla y radio esférico de la boquilla, tamaño del anillo de posicionamiento del manguito de la boquilla, espesor máximo y mínimo del molde, carrera de la plantilla, etc. Consulte los parámetros correspondientes para obtener más información.

Es necesario estimar preliminarmente las dimensiones del molde y determinar si el molde se puede instalar y utilizar en la máquina de inyección seleccionada.

5)Plan de estructura específica

(1) Determinar el tipo de molde

Como por ejemplo moldes de prensado (abiertos, semicerrados, cerrados), moldes de fundición, moldes de inyección, etc.

(2) Determinar la estructura principal del tipo de molde.

La elección de la estructura ideal del molde implica determinar el equipo de moldeo necesario y el número ideal de cavidades, de modo que el molde cumpla con los requisitos de la tecnología de proceso y la rentabilidad de la producción de la pieza de plástico en condiciones absolutamente fiables. Los requisitos tecnológicos para las piezas de plástico son garantizar la forma geométrica, el acabado superficial y la precisión dimensional. Los requisitos económicos de la producción son reducir el coste de las piezas de plástico, lograr una alta eficiencia de producción, permitir el funcionamiento continuo de los moldes, prolongar la vida útil y ahorrar mano de obra.


Hora de publicación: 22 de septiembre de 2021