Dongguan Enuo mold Co., Ltd es una subsidiaria de Hong Kong BHD Group, el diseño y la fabricación de moldes de plástico es su actividad principal.Además, también se realizan trabajos de mecanizado CNC de piezas metálicas, I+D de productos prototipo, I+D de dispositivos de inspección/medidores, moldeado, pulverización y montaje de productos plásticos.

Creatividad 5 comentarios 02-ago-2021

La falla mecánica del molde en el moldeo por inyección tiene los siguientes aspectos

1. La máquina de plástico no puede abrir/cerrar el molde.

Análisis de la razón: la puerta de seguridad de producción de la máquina de plástico no está cerrada correctamente y el dispositivo de protección de seguridad no recibe una señal.Por ejemplo, el interruptor de recorrido de la palanca de seguridad de la máquina de plástico no recibe una señal, como la manija del portón trasero SGM620, y la máquina de plástico funciona mal;posición del poste de guía del molde

Establecer desviación o deformación;si no se saca el producto de plástico, la solución es volver a cerrar la puerta de seguridad;verifique el interruptor de viaje de la máquina de plástico;si hay algún problema, pídale a un profesional que lo repare;sacar el producto.

Apertura del molde: Primero, se tira del núcleo del deslizador y elinterruptor de viajeenvía una señal de que el control deslizante se ha retraído a una posición suficiente;en segundo lugar, la máquina de moldeo por inyección recibe la señal del interruptor de avance y comienza a empujar la placa expulsora para expulsar el expulsor del molde.Sujeción: primero: después de que la máquina de moldeo por inyección baja la placa eyectora, la parte superior inclinada se restablece y el interruptor de viaje envía una señal;segundo: la máquina de moldeo por inyección recibe la señal del interruptor de viaje y el control deslizante se reinicia para completar un proceso de sujeción del molde.

La falla mecánica del molde en el moldeo por inyección tiene los siguientes aspectos

2. El molde de plástico pierde agua, aire y aceite.

Análisis de causas: las juntas de las vías fluviales están dañadas;el canal del núcleo del molde está corroído;las juntas no están bloqueadas;el anillo de sellado está envejeciendo;soluciones;reemplazar juntas de agua;reparar moldes, rediseñar vías fluviales o fabricar piezas dañadas;apretar las juntas;reemplace los anillos de sellado;

3. El dedal del molde de electroformado no se puede expulsar

Análisis de causas: agarrotamiento de componentes del dedal: como dedal, puntada trasera, parte superior inclinada, etc. agarrotados o rotos;falla del pasador eyector, dientes deslizantes, daño del cilindro de aceite;el dispositivo de protección de seguridad funciona, como que el interruptor de viaje no recibe una señal;solución *Reemplace las piezas dañadas;verifique si el movimiento de la placa eyectora y los mecanismos relacionados de las partes que funcionan mal es suave, la tapa del acelerador de tres compartimentos a menudo se agarra y la placa eyectora no es lo suficientemente dura como para endurecerse, así que haga la ranura de aceite para la parte superior inclinada ;compruebe si la máquina de moldeo por inyección está defectuosa.

4. Molde de inmersión para productos de plástico.

Análisis de la causa: cavidad del molde mal pulida;ángulo de desmoldeo insuficiente;socavado del producto y el diseño no se maneja correctamente;

La textura de la piel es demasiado profunda (soporte de protección trasera después de 410);el diseño de la estructura del producto no es razonable, como la biela de canal de flujo b53_b51;la temperatura del molde es demasiado alta y el material rígido se deforma;la solución es pulir dentro de la tolerancia razonable del producto y aumentar el ángulo de desmoldeo;aumentar el tirón Aguja o muesca;volver a mejorar la posición de la línea de separación;cambiar el proceso de producción de productos de plástico y moldes.

5. La superficie del producto de plástico es de color blanco superior.

Análisis de la razón: número insuficiente de pines eyectores;ángulo de desmoldeo insuficiente;posición insatisfactoria del eyector;alta temperatura del molde;configuración de proceso irrazonable;solución;pulir y aumentar el ángulo de desmoldeo dentro de tolerancias razonables del producto;agregar un alfiler de dibujo de material o una hebilla inversa;volver a mejorar la posición de la línea de separación;cambiar el proceso;agente de liberación en aerosol;

6. Cepas

Análisis de la razón: diseño de estructura de molde irrazonable;selección irrazonable de materiales de piezas;pulido insuficiente;inversión de la posición del hueso del molde posterior;solución para fortalecer el pulido;cambiar la inclinación del molde de arrastre;mejorar y optimizar el diseño de la estructura del molde;

7. El dedal del molde de electroformado está roto

Análisis de la razón: el diseño del dedal no es razonable;el material del dedal es pobre;el molde se deforma;el movimiento de la placa del dedal y la posición del tubo es inestable;la solución;la sustitución de materiales de alta calidad y el aumento del espesor del material;el aumento del poste de guía en la placa del dedal;la mejora del proceso;el aumento del diámetro y el emparejamiento del dedal Liso

8. Componentes de la posición del molde quemados hasta morir

Análisis de causa;desgaste del deslizador;desgaste del talón deslizante;deformación del molde;selección o manejo inadecuado de materiales;

Solución;Reemplace los materiales de alta calidad y el tratamiento endurecido;Vuelva a colocar la cuenta;Mejorar el proceso de estructura;Vuelva a colocar el control deslizante;

9. Colisión de moldes de plástico electroformado

Análisis de la razón: resorte: el dedal, el bloque deslizante, la parte superior inclinada, la eyección y la retracción no están en su lugar;La bola de acero de posicionamiento o el bloque de límite están dañados, lo que hace que el bloque deslizante se estrelle;el inserto está separado;no se saca el producto y se cierra el molde;la solución;volver a limpiar Molde, molde a juego;reemplace la bola de acero de posicionamiento o

bloque de límite;fortalecer el inserto fijo;sacar el producto para cerrar el molde;

10. El centro del cilindro no está en su lugar

Análisis de la razón: expulsión;la distancia es demasiado pequeña;la parte superior inclinada o la carrera del bloque deslizante son insuficientes;el diseño de la estructura no es razonable;deformación del producto;solución;re-sujeción y emparejamiento de moldes;reemplazo de bolas de acero de posicionamiento o bloques de límite;refuerzo de insertos fijos;aumentar la distancia de eyección.


Hora de publicación: 02-ago-2021